造紙行業(yè)現(xiàn)代化驅(qū)動控制

1造紙行業(yè)特點

2傳統(tǒng)造紙廠電控柜主要缺失

3 造紙行業(yè)待解決電氣問題

4 各種啟動裝置啟動特性比較

5 瘦斯達產(chǎn)品應(yīng)用

6 瘦斯達帶來的效益

7 傳統(tǒng)變頻器缺失

1. 造紙行業(yè)特點

造紙廠里面耗電量最大為水泵、紙漿泵等設(shè)備，這些紙漿運輸加工過程還需要鍋爐機械、空氣壓縮機、環(huán)保機械等設(shè)備，總計消耗電費約占企業(yè)的80%左右；造紙廠電機大部分運行在“大馬拉小車”工況下較多，電機采用不能隨意啟停方式控制導(dǎo)致能源利用率較低，因此存在許多節(jié)能改造空間。

傳統(tǒng)低壓交流異步電機采用星三角啟動，小功率采用直接啟動，這些啟動裝置均存在電網(wǎng)容量高、基本電費高、不能有效提高能源利用率來降低流動電費，而且因為環(huán)境潮濕，接觸器故障頻繁，停工損失嚴(yán)重現(xiàn)象，電氣檢修工作繁多。

許多造紙廠選用高壓軟啟動器或傳統(tǒng)變頻器作為節(jié)能改造的節(jié)能產(chǎn)品，通過一段時間的運行驗證，發(fā)現(xiàn)高壓軟啟動器功能有限，傳統(tǒng)變頻器節(jié)能效果與可行性計劃預(yù)期數(shù)據(jù)大不相同，而且?guī)黼娋W(wǎng)污染及電機故障率提高及各種環(huán)境污染問題等副作用問題嚴(yán)重。

2. 傳統(tǒng)造紙廠電控柜主要缺失

瘦斯達交流驅(qū)動器替代傳統(tǒng)電控柜的效益：

降低30%電氣總投資費用，每月節(jié)約25%電費，電控柜縮小80%體積。

高壓單元串聯(lián)變頻器采用串聯(lián)疊加性原理，高壓10KV經(jīng)過移相變壓器降壓改變相序及電壓等級，再經(jīng)過功率單元變頻調(diào)速，最后串聯(lián)起來輸出為10KV電壓等級。

高壓變頻器缺失：

1. 移相變壓器的損耗最低10%，全部驅(qū)動運行損耗達到25%左右。

2. 低壓變頻器本身運行時會增加電網(wǎng)變壓器的諧波損耗2-5%。

3. 高壓變頻器PWM高頻開關(guān)導(dǎo)致電機發(fā)燙運行損耗提高10%左右。

4. 高壓變頻器本身的損耗約2-4%。

5. 電網(wǎng)諧波污染無法忍受；諧波污染影響到二次變電所，大功率影響到一次變電所。

6. 如果需要諧波治理等于再購買一臺高壓變頻器，那么運行損耗再加倍計算。

7. 高壓變頻器投資金額極高，加上故障率極高，回收時間遙遙無期。

8. 高壓變頻器的PWM波形帶來嚴(yán)重的無線電干擾（EMI）問題。

9. 風(fēng)機水泵設(shè)備一般不允許調(diào)速，調(diào)速以后所有運行參數(shù)均改變（壓力、流量平方下降），調(diào)速后負載設(shè)備運行效率急劇惡化。

10. 高壓變頻器的電子元器件太多，損耗大，發(fā)熱量高，導(dǎo)致產(chǎn)品故障率極高。

通過以上分析后就知道單元串聯(lián)高壓變頻器不適合做風(fēng)機、水泵、壓縮機節(jié)能改造，這是所有已經(jīng)使用高壓單元串聯(lián)變頻器節(jié)能改造驗證的共同結(jié)果。

3. 造紙廠行業(yè)待解決電氣問題

1. 降低電氣總投資成本，也就是降低電控柜、動力線等相關(guān)費用。

2. 電機啟動時無啟動沖擊電流，應(yīng)該允許多次啟動不會影響到電網(wǎng)及驅(qū)動電機。

3. 有效降低電網(wǎng)啟動容量，最好沒有啟動沖擊電流。

4. 降低流動電費；允許多次啟停方式提高電機能源利用率。

5. 解決大馬拉小車問題，減免無功補償設(shè)備。

6. 價格合理（最好高壓變頻器的1/3以內(nèi)），產(chǎn)品可靠性高。

7. 可免除再投資購買各種電氣輔助設(shè)備（沒有環(huán)境污染問題）。

8. 能夠智能自動化節(jié)能驅(qū)動控制，通過壓力、流量反饋信號閉環(huán)控制。

9. 具備現(xiàn)代化人機界面控制，各種通訊接口或觸摸屏人機界面。

10. 產(chǎn)品可靠性高，故障率低，密閉性好（因為環(huán)境潮濕）。

4. 各種啟動裝置啟動特性比較

5. 瘦斯達替代傳統(tǒng)電控柜應(yīng)用

送風(fēng)機節(jié)能驅(qū)動應(yīng)用

瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器可接受物理量反饋控制，作為電機啟?？刂菩盘?，全速時可以旁路運行沒有額外損耗發(fā)生， 采用變頻式技術(shù)，可帶載啟動沒有沖擊電流。 

紙漿泵應(yīng)用

循環(huán)水泵應(yīng)用

瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器可接受物理量反饋控制，作為電機啟?？刂菩盘枺贂r可以旁路運行沒有額外損耗發(fā)生，采用變頻式技術(shù)，可帶載啟動沒有沖擊電流。具有泵停功能防止水錘現(xiàn)象。

1. 替代的主要效益

1. 電氣投資總成本下降20%左右，包括電網(wǎng)容量下降，動力線及開關(guān)設(shè)備等。

2. 電控柜體積可縮小80%。

3. 電網(wǎng)容量下調(diào)，無功補償及基本電費同時下調(diào)。

4. 接觸器采用半導(dǎo)體過零開關(guān)控制，沒有火花拉弧現(xiàn)象。

5. 節(jié)能控制（間歇式控制）-流動電費下降20%左右。

6. 不必再投資購買節(jié)能改造、技術(shù)改造、無功補償、污染防治設(shè)備。

7. 具有遠程監(jiān)控功能，局網(wǎng)、總線、RS-485，MODBUS-RTU，PROFIBUS-DP

8. 全方位電機保護功能，接觸器、電機不再燒毀。

9. 標(biāo)配串行通訊接口。

2. 使用傳統(tǒng)交直交變頻器的缺失

傳統(tǒng)電壓型變頻器采用交直交技術(shù)造成電網(wǎng)諧波電流污染嚴(yán)重，又是采用高頻載波PWM技術(shù)，帶來了極大的無線電干擾（EMI）與PWM污染問題，導(dǎo)致驅(qū)動電機損耗提高10%左右，電腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，線圈承受3倍的突波電壓，電機驅(qū)動線集膚效應(yīng)嚴(yán)重。

低壓電壓型變頻器驅(qū)動系統(tǒng)的損耗超過15%以上，高壓多電平控制技術(shù)因為使用移相變壓器導(dǎo)致效率再降低10%以上，因此傳統(tǒng)高壓變頻器體積大、價格高、器件多、故障率高、運行效率低的特點。

傳統(tǒng)電壓型變頻器的環(huán)境污染問題嚴(yán)重，治理需要投資高于變頻器的價格，而且無法全部有效抑制，治理設(shè)備的損耗更大。因此完全失去了節(jié)能驅(qū)動的價值。