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破碎機壓延機械鉆機行業(yè)現(xiàn)代化驅(qū)動控制

1 破碎機壓延機械鉆機行業(yè)特點

2 傳統(tǒng)破碎機壓延機械鉆機電控柜主要缺失

3 破碎機壓延機械鉆機行業(yè)待解決電氣問題

4 各種啟動裝置啟動特性比較

5 瘦斯達替代傳統(tǒng)電控柜的主要效益

1.破碎機壓延機械鉆機行業(yè)特點

礦山機械，破碎機械，水泥機械、萬馬力機械，橡膠、金屬壓延機械、軋鋼機械、鉆機等由于電機容量大，頻繁啟動，負載不均勻，頻繁過載必須倒車再前進控制，安裝環(huán)境的水汽、粉塵、導(dǎo)電粉塵較多，導(dǎo)致接觸器與碳刷滑環(huán)更換頻繁問題。

傳統(tǒng)礦山機械、破碎機、壓延機械（Crashing 、Calender、Drill Machine）等選用繞線式電機較多，而繞線式電機滑環(huán)碳刷壽命很短，短路電阻產(chǎn)生高溫及環(huán)境污染嚴重，加上環(huán)境粉塵、水汽較多導(dǎo)致繞線式電機故障率高，運行效率低、功率因數(shù)低等問題，亟待技術(shù)改造。

礦山機械、破碎機、壓延機械大部分采用加大電機容量的方式解決驅(qū)動問題，這就要加大電網(wǎng)變壓器容量，也就是要增加投資成本及運行電費（包括：基本電費與流動電費），而且電機與變壓器的功率因素及效率極低，大馬拉小車造成低效率、低功率因數(shù)的長期浪費問題（水泥廠的電費是最大生產(chǎn)成本）。

傳統(tǒng)繞線式電機沒有現(xiàn)代化綠色節(jié)能的驅(qū)動設(shè)備，因此作業(yè)效率較低，自動化層次不高，采用變頻器雖可解決自動化問題，但是變頻器成本高、可靠性低，驅(qū)動系統(tǒng)消耗15%運行電費（中高壓變頻器消耗25%運行電費），故障率高、運行效率低，功率因數(shù)低及電網(wǎng)污染問題嚴重，無法有效解決。請參考替代繞線式電機文件資料。

發(fā)揮異步電機的動態(tài)特性

采用瘦斯達?交流驅(qū)動器能夠滿足慣性負載的現(xiàn)代化、自動化、高可靠性及綠色節(jié)能的要求，動態(tài)響應(yīng)快，能有效提高作業(yè)效率并減少電費及降少機械磨損檢修問題。

瘦斯達?交流驅(qū)動器采用普通三相交流異步電機定子電壓控制，性能超越繞線式電機的性能，具有變頻器的自動化功能但是沒有變頻器的環(huán)境污染及故障率高問題，是破碎機械、壓延機械、軋鋼機械、鉆機等現(xiàn)代化的綠色節(jié)能智能控制交流驅(qū)動器。

功率因數(shù)控制（PFC）功能-普司達技術(shù)-預(yù)定2022年推出

鑒于破碎機、壓延機械、鉆機等負載大部分運行時低于額定功率，這種“大馬拉小車”現(xiàn)象導(dǎo)致電機運行效率低，功率因數(shù)低，節(jié)能空間較大的特點，瘦斯達交流驅(qū)動器特別設(shè)計功率因數(shù)控制技術(shù)（Power Factor Control），依據(jù)負載工況自動調(diào)降輸出電壓達到最佳功率因數(shù)；PFC控制可以降低電機的鐵損、銅損并提高功率因數(shù)。

替代柴油鉆機

傳統(tǒng)鉆機大部分采用柴油發(fā)電機供電，或者直接使用柴油機拖動鉆機，因此鉆機的噪音嚴重污染了周邊環(huán)境，造成鄰居住戶強烈抱怨不滿（特別是建筑工地），操作工人耳背職業(yè)病，而且運行效率低，作業(yè)速度慢，污染大，造成環(huán)境污染問題。

采用瘦斯達交流驅(qū)動器可以直接采用三相電源供電并驅(qū)動交流異步電機，噪音污染問題全部解決，明顯提高作業(yè)效率，大大降低鉆機成本，而且提高運行效率，節(jié)省大量能源，降低檢修成本，解決環(huán)保各種污染問題。

鉆機采用三相異步電機直接驅(qū)動替代傳統(tǒng)引擎驅(qū)動的好處在于效率提高20%以上，節(jié)能省電，調(diào)速方便，沒有上述環(huán)境污染問題。

2.傳統(tǒng)破碎機壓延機械鉆機高壓變頻電控柜主要缺失

瘦斯達交流驅(qū)動器替代傳統(tǒng)電控柜的效益：

降低30%電氣總投資費用，每月節(jié)約25%電費，電控柜縮小80%體積。

高壓單元串聯(lián)變頻器采用串聯(lián)疊加性原理，高壓10KV經(jīng)過移相變壓器降壓改變相序及電壓等級，再經(jīng)過功率單元變頻調(diào)速，最后串聯(lián)起來輸出為10KV電壓等級。

高壓變頻器缺失：

1.移相變壓器的損耗最低10%，全部驅(qū)動運行損耗達到25%左右。

2.低壓變頻器本身運行時會增加電網(wǎng)變壓器的諧波損耗2-5%。

3.高壓變頻器PWM高頻開關(guān)導(dǎo)致電機發(fā)燙運行損耗提高10%左右。

4.高壓變頻器本身的損耗約2-4%。

5.電網(wǎng)諧波污染無法忍受；諧波污染影響到二次變電所，大功率影響到一次變電所。

6.如果需要諧波治理等于再購買一臺高壓變頻器，那么運行損耗再加倍計算。

7.高壓變頻器投資金額極高，加上故障率極高，回收時間遙遙無期。

8.高壓變頻器的PWM波形帶來嚴重的無線電干擾（EMI）問題。

9.風(fēng)機水泵設(shè)備一般不允許調(diào)速，調(diào)速以后所有運行參數(shù)均改變（壓力、流量平方下降），調(diào)速后負載設(shè)備運行效率急劇惡化。

10.高壓變頻器的電子元器件太多，損耗大，發(fā)熱量高，導(dǎo)致產(chǎn)品故障率極高。

通過以上分析后就知道單元串聯(lián)高壓變頻器不適合做風(fēng)機、水泵、壓縮機節(jié)能改造，這是所有已經(jīng)使用高壓單元串聯(lián)變頻器節(jié)能改造驗證的共同結(jié)果。

3.破碎機壓延機械鉆機行業(yè)待解決電氣問題

1.降低電氣總投資成本，也就是降低電控柜、動力線等相關(guān)費用。

2.電機啟動時無啟動沖擊電流，應(yīng)該允許多次啟動不會影響到電網(wǎng)及驅(qū)動電機。

3.有效降低電網(wǎng)啟動容量，最好沒有啟動沖擊電流。

4.降低流動電費；允許多次啟停方式提高電機能源利用率。

5.解決大馬拉小車問題，減免無功補償設(shè)備。

6.價格合理（最好高壓變頻器的1/3以內(nèi)），產(chǎn)品可靠性高。

7.可免除再投資購買各種電氣輔助設(shè)備（沒有環(huán)境污染問題）。

8.能夠智能自動化節(jié)能驅(qū)動控制，通過壓力、流量反饋信號閉環(huán)控制。

9.具備現(xiàn)代化人機界面控制，各種通訊接口或觸摸屏人機界面。

4.各種啟動裝置啟動特性比較

5.瘦斯達替代傳統(tǒng)電控柜的主要效益

1.電氣投資總成本下降30%左右，包括電網(wǎng)容量下降，動力線及開關(guān)設(shè)備等。

2.電控柜體積可縮小80%。

3.電網(wǎng)容量下調(diào)無功補償及基本電費同時下調(diào)。

4.接觸器采用半導(dǎo)體過零開關(guān)控制，沒有火花拉弧現(xiàn)象。

5.可利用多次啟動方式（無啟動沖擊電流）節(jié)能控制-流動電費下降20%左右。

6.不必再投資購買節(jié)能改造、技術(shù)改造、無功補償、污染防治設(shè)備。

7.可以帶載啟動，瘦斯達是唯一可以使用在破碎機的電機軟啟動器。

8.具有遠程監(jiān)控功能，局網(wǎng)、總線、RS-485，MODBUS-RTU，PROFIBUS-DP

9.全方位電機保護功能，開關(guān)、電機不再燒毀。