商務(wù)電話/微信
180 6696 2658
行業(yè)應(yīng)用
Industry application
1發(fā)電廠行業(yè)特點
2傳統(tǒng)發(fā)電廠電控柜主要缺失
3 發(fā)電廠行業(yè)待解決電氣問題
4 各種啟動裝置啟動特性比較
5 流體機械、產(chǎn)業(yè)機械、機床行業(yè)應(yīng)用
6 推薦替代產(chǎn)品
7 替代的主要效益
8 節(jié)電模式
9 使用傳統(tǒng)交直交變頻器主要缺失
10 傳統(tǒng)軟啟動與瘦斯達變頻式軟啟差異分析
1. 發(fā)電廠行業(yè)特點
發(fā)電廠里面耗電量最大為水泵、風(fēng)機等,這些應(yīng)用于發(fā)電機組冷卻系統(tǒng)、中央空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐機械、空氣壓縮機、環(huán)保機械等設(shè)備總計消耗約占發(fā)電量的10-15%左右;傳統(tǒng)火力發(fā)電廠的風(fēng)機、水泵均運行在“大馬拉小車”工況下較多,電機采用不能隨意啟停方式控制導(dǎo)致能源利用率較低,因此存在許多節(jié)能技術(shù)改造空間。
2000年開始,許多發(fā)電廠選用高壓變頻器作為節(jié)能改造的節(jié)能產(chǎn)品,通過一段時間的運行驗證,發(fā)現(xiàn)節(jié)能效果與可行性計劃預(yù)期數(shù)據(jù)大不相同,而且?guī)黼娋W(wǎng)污染及電機故障率提高等副作用問題嚴重。
2. 傳統(tǒng)發(fā)電廠電控柜主要缺失
瘦斯達交流驅(qū)動器替代傳統(tǒng)電控柜的效益:
降低20%電氣總投資費用,每月節(jié)約20%流動電費,電控柜縮小80%體積。
高壓單元串聯(lián)變頻器采用串聯(lián)疊加性原理,高壓10KV經(jīng)過移相變壓器降壓改變相序及電壓等級,再經(jīng)過功率單元變頻調(diào)速,最后串聯(lián)起來輸出為10KV電壓等級。
高壓變頻器缺失:
1. 移相變壓器的損耗最低10%,全部驅(qū)動運行損耗達到25%左右。
2. 低壓變頻器本身運行時會增加電網(wǎng)變壓器的諧波損耗2-5%。
3. 高壓變頻器PWM高頻開關(guān)導(dǎo)致電機發(fā)燙運行損耗提高10%左右。
4. 高壓變頻器本身的損耗約2-4%。
5. 電網(wǎng)諧波污染無法忍受;諧波污染影響到二次變電所,大功率影響到一次變電所。
6. 如果需要諧波治理等于再購買一臺高壓變頻器,那么運行損耗再加倍計算。
7. 高壓變頻器投資金額極高,加上故障率極高,回收時間遙遙無期。
8. 高壓變頻器的PWM波形帶來嚴重的無線電干擾(EMI)問題。
9. 風(fēng)機水泵設(shè)備一般不允許調(diào)速,調(diào)速以后所有運行參數(shù)均改變(壓力、流量平方下降),調(diào)速后負載設(shè)備運行效率急劇惡化。
10. 高壓變頻器的電子元器件太多,損耗大,發(fā)熱量高,導(dǎo)致產(chǎn)品故障率極高。
通過以上分析后就知道單元串聯(lián)高壓變頻器不適合做風(fēng)機、水泵、壓縮機節(jié)能改造,這是所有已經(jīng)使用高壓單元串聯(lián)變頻器節(jié)能改造驗證的共同結(jié)果。
傳統(tǒng)軟啟動與瘦斯達變頻式軟啟動差異分析
發(fā)電廠許多使用傳統(tǒng)移相電機軟啟動器作為電機啟動裝置,但是效益有限,除了降低少部分啟動電流外沒有其他幫助,因為移相軟啟動器啟動電流在2-6倍(直接啟動5-8倍),不能帶載啟動(交流異步電機特性:電壓與轉(zhuǎn)矩平方成比例),因此常有啟動失敗問題發(fā)生。采用移相電機軟啟動器還必須進行節(jié)能改造,無功補償?shù)仍O(shè)備投資。
瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器替代傳統(tǒng)移相式電機軟啟動器具有許多好處,參考下列比較表格。
發(fā)電廠行業(yè)待解決電氣問題
1. 降低電氣總投資成本,也就是降低電控柜、動力線等相關(guān)費用。
2. 電機啟動時無啟動沖擊電流,應(yīng)該允許多次啟動不會影響到電網(wǎng)及驅(qū)動電機。
3. 有效降低電網(wǎng)啟動容量,最好沒有啟動沖擊電流。
4. 降低流動電費;允許多次啟停方式提高電機能源利用率。
5. 解決大馬拉小車問題,減免無功補償設(shè)備。
6. 價格合理(最好高壓變頻器的1/3以內(nèi)),產(chǎn)品可靠性高。
7. 可免除再投資購買各種電氣輔助設(shè)備(沒有環(huán)境污染問題)。
8. 能夠智能自動化節(jié)能驅(qū)動控制,通過壓力、流量反饋信號閉環(huán)控制。
9. 具備現(xiàn)代化人機界面控制,各種通訊接口或觸摸屏人機界面。
1. 各種啟動裝置啟動特性比較
傳統(tǒng)電氣工程師都是按照電機5-8倍啟動特性設(shè)計驅(qū)動控制;電機不能隨意啟停,越大功率限制越嚴格,因為會影響到電網(wǎng)質(zhì)量、電機壽命、輸配電線、開關(guān)設(shè)備、負載安全等連串問題。
西普瘦斯達變頻式電機軟啟動器將改變過去百年來交流電機啟動沖擊電流問題;瘦斯達驅(qū)動交流異步電機在滿載轉(zhuǎn)矩時的啟動電流只需要額定電流(參考圖一到圖三)。
瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器-A6是替代傳統(tǒng)電控柜的核心部件,采用變頻式交交變頻技術(shù)在滿載轉(zhuǎn)矩啟動時只需額定電流,大幅度降低電網(wǎng)容量需求。還有智能信息物聯(lián)網(wǎng)通訊,半導(dǎo)體器件全數(shù)字控制技術(shù),帶有節(jié)能與全方位電機保護功能,是21世紀最先進可靠的交流異步電機綠色節(jié)能智能控制產(chǎn)品。
由于沒有啟動沖擊電流發(fā)生,交流電機可以隨意啟停控制,不會增加電網(wǎng)容量、開關(guān)設(shè)備、輸配電線等負擔,也沒有電網(wǎng)諧波污染,電機壽命也不受影響,那么電機任意啟停沒有限制;這樣才能有效提高能源利用率,改變了傳統(tǒng)電機節(jié)能降耗的觀念。
圖四及圖五說明了環(huán)保型綠色變頻器的輸出特性,與傳統(tǒng)電壓型變頻器具有相同的輸出特性,輸出高轉(zhuǎn)矩,分為恒轉(zhuǎn)矩-G與平方遞減轉(zhuǎn)矩-P輸出特性。
2. 流體機械、產(chǎn)業(yè)機械與機床行業(yè)應(yīng)用
傳統(tǒng)移相軟啟動器有局限性,就是無法帶載啟動,因為采用移相減壓原理將抑制啟動電流,而交流異步電機的特性是電壓與電機轉(zhuǎn)矩平方成比例,因此即使在流體機械的應(yīng)用里,如果有回風(fēng)、持壓或銹泵都是無法順利啟動的,也就是如果有負載時啟動電流還是非常大的,所以傳統(tǒng)移相式電機軟啟動器應(yīng)用的市場就局限于風(fēng)機、水泵、壓縮機等負載,無法帶載啟動。
瘦斯達采用交交變頻轉(zhuǎn)矩控制技術(shù)(VVVF)作為啟動技術(shù),驅(qū)動電機在額定負載情況下啟動電流也只有額定電流而已(請參考上圖)。簡易型家族具有遞減轉(zhuǎn)矩輸出(P)與恒轉(zhuǎn)矩輸出(G)兩種輸出特性可選,突破了傳統(tǒng)軟啟動器的局限性;P遞減轉(zhuǎn)矩輸出特性可應(yīng)用于流體機械應(yīng)用還可解決帶載啟動問題,G型恒轉(zhuǎn)矩輸出特性可應(yīng)用在產(chǎn)業(yè)機械與工具機械負載。
3. 推薦替代產(chǎn)品
發(fā)電廠不同設(shè)備的選型介紹請參考相關(guān)行業(yè)點擊資料介紹
1 中央空調(diào)系統(tǒng)現(xiàn)代化節(jié)能驅(qū)動與智能控制
2 鍋爐機械現(xiàn)代化節(jié)能驅(qū)動與智能控制
3 風(fēng)機機械現(xiàn)代化節(jié)能驅(qū)動與智能控制
4 泵浦機械現(xiàn)代化節(jié)能驅(qū)動與智能控制
送風(fēng)機節(jié)能驅(qū)動應(yīng)用
瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器可接受物理量反饋控制,作為電機啟??刂菩盘?,全速時可以旁路運行沒有額外損耗發(fā)生, 采用變頻式技術(shù),可帶載啟動沒有沖擊電流。進一步資料請查看現(xiàn)代化風(fēng)機節(jié)能驅(qū)動資料。
用戶如需調(diào)速,可選用環(huán)保型綠色變頻器(A7/H7)替代傳統(tǒng)電壓型變頻器,這樣沒有諧波污染及電機PWM噪音無線電干擾等問題。
循環(huán)水泵的應(yīng)用
瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器可接受物理量反饋控制,作為電機啟??刂菩盘?,全速時可以旁路運行沒有額外損耗發(fā)生,采用變頻式技術(shù),可帶載啟動沒有沖擊電流。具有泵停功能防止水錘現(xiàn)象。進一步資料請查看現(xiàn)代化泵浦節(jié)能驅(qū)動資料。
用戶如需調(diào)速,可選用環(huán)保型綠色變頻器(A7/H7)替代傳統(tǒng)電壓型變頻器,這樣沒有諧波污染及電機PWM噪音無線電干擾等問題。
風(fēng)機、水泵各種控制裝置性能比較
推薦節(jié)能驅(qū)動選型
替代傳統(tǒng)高壓變頻器方案、替代傳統(tǒng)高壓電機軟起動器
1. 主要推薦瘦斯達節(jié)能型交流驅(qū)動器-A6/H6替代傳統(tǒng)移相式電機軟啟動或星三角降壓啟動裝置達到無啟動沖擊電流降低電網(wǎng)容量達到降低基本電費,運行時可通過PFC控制解決大馬拉小車問題達到減免無功補償設(shè)備,2X二段速度低速節(jié)能,可頻繁啟動提高能源利用率達到降低流動電費目的,利用負載物理量檢測反饋來自動啟停電機,調(diào)整電機做功滿足變動負載特性需要。
2. 選用瘦斯達變頻式交流驅(qū)動器-A5/H5替代傳統(tǒng)移相式電機軟啟動或星三角降壓啟動裝置,無啟動沖擊電流降低電網(wǎng)容量達到降低基本電費;可使用多次啟動模式提高能源利用率達到降低流動電費目的,利用開關(guān)量反饋控制電機啟停方式調(diào)整做功滿足變動負載特性需要。
3. 推薦選用普司達環(huán)保型綠色變頻器-A7/H7直接替代傳統(tǒng)交直交變頻器或高壓單元串聯(lián)變頻器,具有前面兩種產(chǎn)品的功能特性外還增加變頻調(diào)速功能;雖然兩者雖然都是變頻器,性能卻大不相同;普司達產(chǎn)品沒有電網(wǎng)污染問題也沒有高頻干擾污染問題不必投資諧波抑制設(shè)備,而且提高25%以上的節(jié)能效果及旁路節(jié)能運行。
4. 可直接選用普司達低壓智能全數(shù)字電控柜-P,由本公司按照客戶需要推薦各種現(xiàn)代化驅(qū)動控制裝置全面解決傳統(tǒng)發(fā)電廠問題,降低電氣總投資成本,降低電費及檢修成本,智能制造控制。
4. 替代的主要效益
1. 電氣投資總成本下降20%左右,包括電網(wǎng)容量下降,動力線及開關(guān)設(shè)備等。
2. 電控柜體積縮小80%。
3. 電網(wǎng)容量下調(diào)20%,沒有啟動沖擊電流。
4. 接觸器采用半導(dǎo)體過零開關(guān)控制,沒有火花拉弧現(xiàn)象。
5. 間歇性做功節(jié)能控制-流動電費下降20%左右。
6. 不必再投資購買節(jié)能改造、技術(shù)改造、無功補償、污染防治設(shè)備。
7. 具有功因控制技術(shù)(PFC功能),解決大馬拉小車問題。
8. 具有遠程監(jiān)控功能,局網(wǎng)、總線、RS-485,MODBUS-RTU,PROFIBUS-DP
9. 全方位電機保護功能,電機不再燒毀。
10. 智能全數(shù)字電控柜,顯示屏或觸摸屏現(xiàn)代化人機界面。
5. 節(jié)電模式
標準節(jié)能:間歇性做功提高能源利用率。
旁路節(jié)能:負載率較高時可以旁路運行(DOL),沒有多余損耗。
閉環(huán)節(jié)能:通過開關(guān)量傳感器反饋信號作為啟停指令。
輕載節(jié)能:透過PFC功能達到輕載自動降壓達到降低運行損耗提高功因功能。
低速節(jié)能:不均勻負載在等待期間可以降低轉(zhuǎn)速2X運行達到節(jié)能效果(例如輸送帶)。
調(diào)速節(jié)能:流體機械的轉(zhuǎn)速與功率成三次方關(guān)系,恒轉(zhuǎn)矩輸出則為正比例關(guān)系。
H5/A5節(jié)能模式
軟啟停控制是最通用的節(jié)能模式,利用手動或者負載信號檢測反饋開關(guān)量來啟停電機達到控制做功的目的,例如:空壓機、風(fēng)機、泵類、壓縮機利用壓力傳感器的上下限開關(guān)量來啟停驅(qū)動電機。H5本身采用變頻式技術(shù),瘦斯達可以無沖擊電流平滑啟停電機,即使在滿載轉(zhuǎn)矩下也只需要額定電流,電網(wǎng)沒有諧波污染問題;瘦斯達驅(qū)動時交流異步電機沒有啟動沖擊電流而且能夠滿載恒轉(zhuǎn)矩啟動的特性將顛覆交流電機驅(qū)動控制傳統(tǒng)觀念。
固定電費評估:由于沒有啟動沖擊電流,電網(wǎng)變壓器容量可以有效下降,至少節(jié)約25%的固定電費。
流動電費評估:依據(jù)負載做功需求情況來決定驅(qū)動電機的啟??刂?/span>,提高能源利用率。節(jié)電效果可能30%(依據(jù)工況決定)。
主要節(jié)能降耗技巧可點擊參考瘦斯達節(jié)能降耗技巧。
H6/A6節(jié)能模式
在H5節(jié)能模式的基礎(chǔ)上增加輕載節(jié)能與低速節(jié)能的功能;
大馬拉小車是目前最普遍的現(xiàn)象,也就是電機運行在額定負載以下,這樣會提高線損、降低功因提高無功補償設(shè)備費用。輕載節(jié)能就是解決大馬拉小車的問題。
低速節(jié)能在輸送帶系統(tǒng)普遍應(yīng)用,例如機場、商場、地鐵等沒有旅客時可以降低轉(zhuǎn)速達到有效節(jié)能的目的,在電磁閥控制系統(tǒng)卸載時也能再次降低損耗50%左右。雖然傳統(tǒng)變頻器也能做到,但是必須支付額外15%的損耗、電網(wǎng)諧波污染、PWM噪音、無線電干擾等成本問題。
H7/A7節(jié)能模式
流體機械最重要的調(diào)速目的在于節(jié)能,因為速度與功率三次方的比例,節(jié)能效果明顯。產(chǎn)業(yè)機械轉(zhuǎn)速與功耗成正比關(guān)系,但是更多的目的在于生產(chǎn)工藝需要。
H7/A7就是綠色變頻器,采用特殊VVVF控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)傳統(tǒng)變頻器的節(jié)能省電功能,而且還提高15%以上節(jié)電空間(高壓可提高25%),沒有電網(wǎng)污染、無線電干擾與PWM噪音問題。
還有比傳統(tǒng)變頻器更好的地方就是H7能夠旁路運行,在接近工頻速度就可以直接旁路,這是傳統(tǒng)變頻器做不到的。其他功能請參考H5及H6相同的節(jié)能模式介紹。
詳細應(yīng)用技術(shù)請參考瘦斯達節(jié)能降耗原理資料
6. 使用傳統(tǒng)交直交變頻器的缺失
傳統(tǒng)電壓型變頻器采用交直交技術(shù)造成電網(wǎng)諧波電流污染嚴重,又是采用高頻載波PWM技術(shù),帶來了極大的無線電干擾(EMI)與PWM污染問題,導(dǎo)致驅(qū)動電機損耗提高10%左右,電腐蝕現(xiàn)象嚴重,線圈承受3倍的突波電壓,電機驅(qū)動線集膚效應(yīng)嚴重。
低壓電壓型變頻器驅(qū)動系統(tǒng)的損耗超過15%以上,高壓多電平控制技術(shù)因為使用移相變壓器導(dǎo)致效率再降低10%以上,因此傳統(tǒng)高壓變頻器體積大、價格高、器件多、故障率高、運行效率低的特點。
傳統(tǒng)電壓型變頻器的環(huán)境污染問題嚴重,治理需要投資高于變頻器的價格,而且無法全部有效抑制,治理設(shè)備的損耗更大。因此完全失去了節(jié)能驅(qū)動的價值。